Technologie
Unser Maschinenpark wird den Anforderungen der Kunden unterschiedlicher Branchen gerecht. Moderne Anlagentechnik gepaart mit verlässlicher Produktionsinfrastruktur ermöglicht ein flexibles Arbeiten und die Erfüllung gängiger Qualitätsanforderungen.
In unseren Produktionsstätten verfügen wir über mehr als 20 Extrusionslinien, die in der Lage sind unterschiedlichste Materialien und Produktionschargen zu fahren. Die gefertigten Monofile bewegen sich überwiegend in der Spanne von 0,08 mm bis zu 5,0 mm. Des Weiteren hat man Zugriff auf eine eigene Zwirnerei mit unterschiedlichen Zwirn- und Texturieranlagen.
Know-How
Technische Monofile und Kunstrasengarne werden aus thermoplastischen Polymeren hergestellt. Dabei wird das auf die Kundenwünsche abgestimmte Polymer in einem Extruder aufgeschmolzen, die Schmelze durch Düsen gepresst und das Spinnprofil je nach Erfordernis verstreckt, thermofixiert und abschließend aufgespult.
Monofile können in ihren chemischen und technologischen Eigenschaften in einem sehr weiten Bereich modifiziert- und damit auf die Kundenwünsche beziehungsweise die speziellen Anforderungen des jeweiligen Fertigungsartikels ausgerichtet werden.
Flexibilität
Die Flexibilität und skalierbare Leistungsfähigkeit bietet die Möglichkeit, Produktchargen von 150kg bis 1.000t zu fertigen. Neben anderen Stärken ist diese Flexibilität ein enormer Wettbewerbsvorteil von uns.
Durch unsere flexible Arbeitsweise können wir schnell auf neue Trends und Kundenfeedback reagieren, maßgeschneiderte Lösungen entwickeln und unseren Service kontinuierlich verbessern.
Innovationsfähigkeit
In Entwicklungsprojekten wird der Fokus auf innovative und kundenspezifische Lösungen gelegt. Wir suchen die Herausforderung und definieren Auseinandersetzungen mit komplexen Problemstellungen als eine Kernkompetenz unseres Unternehmens.
„Sie haben eine innovative Produktidee? Sie haben ein Design im Kopf und wissen nicht, ob und wie man es umsetzen kann? Sie haben eine Materialanforderung, die mit Standards nicht erreicht wird?“
Unsere Mitarbeiter freuen sich über Ihren Anruf – kompetente Projektmanager werden Ihnen helfen Ihre Produktwünsche zu realisieren.
Es ist unser erklärtes Ziel als ein bedeutender Monofilhersteller am Markt präsent zu sein und Innovationen zusammen mit unseren Kunden voranzutreiben. Die WETEKAM | GROUP und die dazugehörigen Gesellschaften sind als eigentümergeführtes Familienunternehmen ein solider Partner für Kunden, Zulieferer und andere Stakeholder. Um den Ausbau der weltweiten Geschäftstätigkeit weiter zu forcieren, berufen wir uns im Kern auf folgende Prinzipien.
- Kooperative Zusammenarbeit
- Schnelle Reaktionszeit
- Aktiver Partner und Ideengeber
- Kundenspezifischer Anspruch
- Hoher Qualitätsanspruch
- Umweltbewusst
Die Dr. Karl Wetekam & Co. KG kann ein breites Spektrum an Polymeren und Additiven verarbeiten. Dazu gehören allgemein bekannte Materialien wie zum Beispiel:
Aber auch Sondertypen von Polyethylen oder andere exotische Kunststoffe wie:
- PVDF, ETFE, PPS, PMMA, PEAK und POM
sowie Stabilisatoren für:
Antibakteriell, UV-stabilisiert, Thermostabilisiert, Antistatisch, Leitfähig, Abriebfest, Flammenbeständig, Hydrolysestabilisiert, Schmutzabweisend und Nagetierschutz
verarbeiten wir nach Ihren wünschen zu einem Maßgeschneiderten Monofil.
Es handelt sich bei den genannten Kunststoffen durchaus um Abkürzungen, die nicht jedem auf Anhieb etwas sagen.
Haben Sie Fragen zur Auflistung oder besondere Materialwünsche?
Zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
Der folgende Link führt zur Umrechnungstabelle, welche eine Übersicht zu Parametern der unterschiedlichen Materialien bereithält:
“Effizienz und Nachhaltigkeit sind uns wichtig. Darum ist es unser Ziel durch intelligente Investitionen maximale Nachhaltigkeit auf allen Prozessebenen zu erreichen. Wir werden damit auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht und bleiben unserer gesellschaftlichen Verantwortung den notwendigen Schritt voraus.”
Tim Kothe, Projektmanagement, WETEKAM | GROUP
Stellen Sie uns Ihre Fragen